Tổ máy phát điện là thiết bị không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là trong lĩnh vực điện lực, viễn thông, khai thác mỏ, v.v. Chúng đảm nhiệm vai trò quan trọng trong việc cung cấp điện năng. Để đảm bảo tính ổn định và hiệu quả của tổ máy phát điện, việc kiểm định và bảo trì định kỳ là rất quan trọng. Bài viết này sẽ giới thiệu chi tiết các phương pháp kiểm định tổ máy phát điện nhằm giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu suất vận hành, giảm tỷ lệ hỏng hóc và duy trì sản xuất ổn định.
Sự cần thiết của kiểm định tổ máy phát điện
Tổ máy phát điện là thiết bị động lực phức tạp, dễ bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố trong quá trình hoạt động như biến đổi tải, điều kiện môi trường, mài mòn cơ học, v.v. Việc kiểm định định kỳ giúp đảm bảo tổ máy phát điện hoạt động ổn định trong mọi điều kiện, tránh gián đoạn sản xuất hoặc thậm chí tai nạn an toàn. Do đó, kiểm định không chỉ là phương pháp nâng cao hiệu suất thiết bị mà còn là biện pháp đảm bảo an toàn sản xuất cho doanh nghiệp.
Phương pháp kiểm định tổ máy phát điện
- Kiểm định hiệu suất điện
- Kiểm tra điện áp và tần số đầu ra: Sử dụng đồng hồ vạn năng kỹ thuật số hoặc thiết bị đo tần số để đo điện áp và tần số đầu ra, đảm bảo chúng phù hợp với tiêu chuẩn quy định. Điện áp đầu ra phải trong phạm vi định mức và tần số ổn định ở mức 50Hz (hoặc 60Hz tùy khu vực).
- Đo dòng điện: Dùng ampe kìm để kiểm tra dòng điện đầu ra, đảm bảo không xảy ra hiện tượng quá tải hoặc biến động dòng điện quá lớn.
- Kiểm tra hệ thống nối đất: Đảm bảo hệ thống nối đất của tổ máy phát điện tốt, tránh rủi ro an toàn do nối đất không đúng cách.
- Kiểm định hiệu suất cơ khí
- Kiểm tra tốc độ quay: Sử dụng thiết bị đo tốc độ để đảm bảo tốc độ quay của tổ máy nằm trong phạm vi định mức, tránh ảnh hưởng đến hiệu suất phát điện hoặc hư hỏng cơ học.
- Kiểm tra độ rung: Sử dụng thiết bị phân tích độ rung để xác định xem các bộ phận cơ khí có bị mất cân bằng, lỏng lẻo hoặc hư hỏng không.
- Kiểm tra hệ thống bôi trơn: Đảm bảo mức dầu và chất lượng dầu bôi trơn đạt tiêu chuẩn, tránh ma sát cơ học quá mức gây hỏng hóc.
- Kiểm định hệ thống nhiên liệu
- Kiểm tra bộ lọc nhiên liệu: Làm sạch hoặc thay thế bộ lọc nhiên liệu định kỳ để đảm bảo nhiên liệu sạch, tránh tắc nghẽn làm giảm hiệu suất tổ máy.
- Kiểm tra bơm nhiên liệu và kim phun: Đảm bảo bơm và kim phun hoạt động tốt, phun nhiên liệu đồng đều, tránh tình trạng đốt cháy không hoàn toàn.
- Kiểm định hệ thống làm mát
- Kiểm tra chất làm mát: Đảm bảo mức, màu sắc và chất lượng chất làm mát đạt tiêu chuẩn, tránh tình trạng tổ máy quá nhiệt.
- Kiểm tra bơm nước và bộ tản nhiệt: Đảm bảo bơm nước hoạt động bình thường, bộ tản nhiệt sạch và không bị tắc nghẽn.
- Kiểm định hệ thống điều khiển
- Hiệu chuẩn các thiết bị đo lường: Đảm bảo các thiết bị đo như đồng hồ nhiệt độ, áp suất và lượng nhiên liệu luôn hiển thị dữ liệu chính xác.
- Kiểm tra hệ thống tự động hóa: Đảm bảo các chức năng khởi động, dừng và điều chỉnh tự động hoạt động tốt, kịp thời phản ứng trong trường hợp xảy ra sự cố.
- Kiểm định môi trường và an toàn
- Kiểm tra tiếng ồn: Đảm bảo tiếng ồn của tổ máy phát điện không vượt mức cho phép, tránh ảnh hưởng đến môi trường xung quanh.
- Kiểm tra thiết bị an toàn: Đảm bảo các hệ thống như ngắt khẩn cấp, thiết bị chữa cháy hoạt động tốt.
Lưu ý khi kiểm định
- Tính định kỳ: Kiểm định tổ máy phát điện nên được thực hiện định kỳ theo tần suất sử dụng và thời gian vận hành, thường mỗi năm một lần.
- Tính chuyên môn: Công việc kiểm định cần được thực hiện bởi kỹ thuật viên chuyên nghiệp để tránh sai sót.
- Ghi chép đầy đủ: Sau mỗi lần kiểm định, cần lập báo cáo chi tiết để thuận tiện cho việc theo dõi và so sánh trong tương lai.
Thông qua các phương pháp kiểm định khoa học, doanh nghiệp không chỉ nâng cao hiệu quả vận hành mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm chi phí vận hành. Kiểm định tuy phức tạp nhưng lại đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo tổ máy phát điện luôn hoạt động ở trạng thái tốt nhất, hỗ trợ mạnh mẽ cho hoạt động sản xuất.
